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熱轉印膜一般由3～5層構成。三層熱轉印膜由基底層、印刷層和膠黏層構成；四層熱轉印膜由基底層、離型層、印刷層和膠黏層構成；五層熱轉印膜由基底層、離型層、印刷層、膠黏層和熱熔膠粉層構成。
四層熱轉印膜結構，以下以四層轉印膜為例說明各層的要求及其作用。
基底層：即離型劑、油墨及膠黏劑塗布的載體，要求該載體耐溫、耐壓、拉伸變形小。 離型層：是一層離型劑的塗層，在常溫下保持固體狀态，在一定的溫度下可熔化，與基底層的粘結力變小，能很快從基底層上脫離，無粘連剩餘物。離型劑是完結印刷層從基底層上别離，向承印物外表搬運的關鍵。它要求具有傑出的耐磨性，起到維護彩色油墨，下降紫外線的輻射強度，下降空氣中不利因素對油墨的侵襲，延長油墨使用期的作用，并能緩沖基材薄膜和印刷層的附着力。 印刷層：該層是轉印制品質地美感的底子。随着印刷技術的前進、圖像處理技術的開展，印刷層具有各種色澤，各種圖畫。特别是采用凹版印刷得到的圖文，能很好體現出細膩的圖文，讓其包裝裝修作用更完美。 膠黏層：它的根本性能是與承印物外表有較高的粘結力，保證印刷層與承印物外表結合牢固。該層膠黏劑必須與承印資料相匹配。不同的膠黏劑，由于化學成分的不同，與承印物的粘結力相差很遠。應依據不同的承印物，進行選擇。
熱轉印膜印刷開印之前，首要要依據客戶的要求進行仔細分析研究，随後依據印刷工藝步驟進行。
基材薄膜預備
熱轉印膜的載體有多種，應用最廣泛的是PET，它具有尺度穩定性好，張力均勻，耐熱作用好，離型性好的特點。特别是在彩色階調原稿的再現方面具有明顯的優勢。薄膜的标準如寬度、厚度尺度及商标按廠家要求選定。同時要檢查薄膜平整度，筒料是否有“突筋”、“荷葉邊”等不契合質量要求的情況。
離型劑的預備
離型劑是一種具有離型性、成膜性和粘合性的低粘度的通明樹脂，由于離型劑中溶劑蒸發速度較快，所以在塗布過程中，要注意操控粘度，即操控離型劑的固含量，固含量一般操控在23%左右，若固含量低于19%，塗布離型劑後的熱轉印膜轉印作用不理想。同時注意離型劑的通明性，否則會影響印刷層的作用。
油墨的預備
熱轉印油墨歸于凹印油墨，油墨的枯燥首要依靠溶劑的蒸發，基材薄膜确認之後，依據印刷品的用途和承印資料的性質或按施工單要求選擇合适的油墨。檢查油墨的細度、黏度、色相、着色力等指标，看是否全部契合印刷質量對該油墨的要求。
膠黏劑的預備
熱轉印用膠黏劑為熱熔膠，是無色通明或淺黃色粘稠液體，塗布枯燥成膜後，膜質通明，在塗布好離型劑和油墨的外表具有優秀的複合牢度和卓越的柔韌性，耐磨擦，抗水和酸堿等介質能力強，耐候性能傑出。