1、模闆污染
模闆污染的首要原因是油墨操控不妥，導緻幹墨留在網孔中。
清潔辦法：當運用溶劑型油墨或水性油墨時，原因是油墨太薄或太厚，要做到的是碳粉調整狀态下不可以發生上面改變，運用紫外線固化油墨時，應盡量防止屏幕受到紫外線燈和陽光的照射。
2、圖文打印方位
當圖文印刷部分有塵垢或幹墨時，必須對其進行去污處理。
清潔辦法：在中止印刷機後提起網架，用浸有溶劑的砂布摩擦模闆底部，要留意不要用力過大。用力摩擦會損壞乳膠層的圖形界面，甚至擦掉乳膠層，這樣的話就會損壞機器。
3、油墨或印刷資料上的污染物
為了使網片正常作業，還應留意整理油墨或承印物上的塵垢。因為靜電吸附在空氣中的污染物和惡劣的儲存條件，會對基材表面形成污染。
清潔辦法：經過改進儲存條件和過程操控來處理。此外，運用靜電除塵器和印刷資料去污裝置也可以防止塵埃從移印機表面轉移到網孔中。
4、油墨操控和印刷速度的操控
油墨操控問題和印刷速度操控不妥，會導緻供墨不均，使油墨下的網孔迅速枯燥。油墨枯燥的最後一個原因是刮墨刀設置不妥或磨損。在打印精細圖畫時，正常運用時需求刮墨刀邊際的墨闆變形或磨損，周圍圖畫的清晰度也會相應降低，這種情況就說明了墨水可能無法正确經過網格。假如這個問題不能及時處理，墨水會變幹，粘在網孔裡。
清潔辦法：定期滾動刮刀，以延伸刮刀邊際的運用壽命，或在移印機的印刷質量沒有下降之前更換新的刮刀，這樣的話就可以很好的改進機器在印刷的時候質量不是很好的問題。
移印機在清洗的時候，以上的這些事項和辦法一定要留意，這樣才幹保證機器更好的進行運用，從而順暢的完成生産.
